فهرست نشریات علمی دسترسی آزاد ایران

در این مقاله، به بررسی دو استراتژی‌ تغییر شکل مختلف شکل‌دهی تدریجی تک نقطه‌ای برای تولید فلنج دایره‌ای از ورق آلومینیوم 6061AA با ضخامت 1 میلی‌متر پرداخته شد. تاثیر پارامترهایی همچون گام عمودی، قطر ابزار، ارتفاع اولیه لبه آزاد فلنج و استراتژی تغییر شکل بر روی دقت ابعادی و توزیع ضخامت مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که با استفاده از استراتژی مسیر ابزار 2S که این استراتژی در طی چند مرحله فرایند شکلی‌دهی را انجام می‌دهد. دقت ابعادی را در فلنج زنی برای لبه آزاد 5 میلی‌متر، نسبت به استراتژی مسیر ابزار 1S که استراتژی است که در طی یک مرحله انجام می‌شود، بهبود بخشید و ارتفاع اولیه لبه آزاد فلنج قابل شکل‌دهی در استراتژی چند مرحله ای 2S بیشتر بود. توزیع ضخامت استراتژی 1S  نسبت به استراتژی 2S برای لبه آزاد 5 میلی‌متر با %1.02 بهبود و برای لبه آزاد 10 میلی‌متر، استراتژی 2S نسبت به استراتژی 1S با %2.15 بهبود داشت. همچنین مشاهده شد که با افزایش قطر و گام عمودی، دقت ابعادی افزایش ‌یافته و ضخامت قطعه با افزایش قطر و گام عمودی کاهش داشته است.