مدلسازی یکپارچه برنامهریزی و زمانبندی تولید و نگهداری تعمیرات در محیط جریان کارگاهی ترکیبی
نویسندگان
1 دانشجوی دکتری، مهندسی صنایع، دانشگاه علوم و فنون مازندران. بابل. ایران
2 استاد، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه الزهرا، تهران، ایران
3 دانشیار، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه علوم و فنون مازندران، بابل، ایران
4 استاد، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه علوم و فنون مازندران، بابل، ایران
doi
چکیده
یکپارچهسازی زمانبندی و برنامهریزی تولید از تصمیمات مهم در هر سازمان تولیدی است که منجر به افزایش اثربخشی مدیریت عملیات میشود. تصمیمات بلندمدت برنامهریزی تولید (تعیین مقدار تولید، سطح موجودی و غیره) و تصمیمات کوتاه مدت عملیاتی زمانبندی (ترتیب پردازش کارها و عملیات نت) تاثیر دوطرفه و مستقیم بر یکدیگر دارند. در این مقاله مدل ریاضی جدیدی برای تصمیمگیری همزمان برنامهریزی و زمانبندی تولید با هدف حداقل کردن مجموع هزینهها، زمان و دیرکرد در محیط جریان کارگاهی ترکیبی ارائه میشود. مفهوم نت ناکامل و در نظر گرفتن چند نوع منبع نگهداری تعمیرات در مدل پیشنهادی ارائه شده است. دو الگوریتم تکاملی فراابتکاری چندهدفه مبتنی بر الگوریتم جستجوی هماهنگی و روش حل دقیق اپسیلون-محدودیت برای حل مدل پیشنهادی ارائه شده است که فضای حل تصمیمگیری را به روشی مستمر جستجو میکنند. بدین منظور نمونه مسائلی مرتبط با مقاله پیشین ارائه شد و از سه معیار عملکردی تعداد حلهای پارتو، متوسط فاصله ایدهآل و پراکندگی حلهای نامغلوب برای مقایسه نتایج حاصل از الگوریتمهای فراابتکاری استفاده شد. نتایج نشان دهنده مزایا و اثربخشی روشهای استفاده شده در تعیین جواب بهینه پارتو برای مسائل بهینهسازی است.