کاربرد جداساز نیمه‌پیوسته دورانی در سیالات حوزه صنایع غذایی – مطالعه موردی جداسازی پالپ از سیال حاوی پکتین

نویسندگان

1 1. دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران.

2 استادیار،گروه مکانیک بیوسیستم، دانشکده کشاورزی، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران

doi
10.22034/FSCT.19.132.183
چکیده

باتوجه‌به اهمیت و گستردگی صنایع مرتبط با فراوری مواد غذایی در زندگی بشر و نقش کلیدی مادهٔ اولیه‌ای همانند پکتین در این صنعت، استفاده از روش‌های نوآورانه، بهینه‌ و کم‌هزینه‌تر استخراج این ماده می‌تواند حائز اهمیت باشد. یک سامانه جداساز دورانی نیمه‌پیوسته برای جداسازی پالپ از سیال حاوی پکتین در پژوهش حاضر بررسی شده است. در این تحقیق به ارزیابی فرایند جداسازی به کمک جداساز نیمه‌پیوسته با درنظرگرفتن سرعت دورانی، دبی ورودی سیال و زمان در روند جداسازی، بر راندمان (کیفیت جداسازی) و انرژی مصرفی در دبی‌های ml/min 60، 90 و 120 و پنج سطح سرعت دورانی rpm[1] 2000، 3000، 4000، ۵۰۰۰، ، ۶۰۰۰ و بازه‌های زمانی S 0-50، 51-100، 101-150، 151-200 و 201-250، باتوجه‌به انرژی مصرفی بهینه پرداخته شده است. محلول حاوی اسید به‌عنوان حلال پکتین و مقداری فیبر جامد معلق در سیال است که به‌منظور تولید پکتین ابتدا می‌بایست ذرات جامد آن جدا شود و از جداساز نیمه‌پیوسته در این مرحله بهره برد. طبق نتایج حاصل شده دبی ورودی ml/min 60 به علت زمان ماند بیشتر جهت جدایش بهتر، سرعت دورانی rpm 6000 به علت ایجاد بیشترین نیروی rcf و در نهایت بازه زمانیS 50-0 دارای بهترین کیفیت جداسازی بودند. با درنظرگرفتن زمان و انرژی مصرفی و با استفاده از روش سطح پاسخ RSM نقطه بهینه با بازدهی% 12/99 در شرایط سرعت دورانی rpm 3400 ، دبی ورودی ml/min120 و زمان S 50 ثانیه با مصرفW.h 48/6 مصرف انرژی، توسط رایانه معرفی شد که با آزمون 5 نقطه بهینه اول و با خطای% 6 درصد نقطه بهینه معرفی شده صحت سنجی شد.