فهرست نشریات علمی دسترسی آزاد ایران

آلیاژهای آلومینیوم به دلیل دارا بودن نسبت استحکام به چگالی بالا به عنوان جایگزینی برای ورق‌های فولادی در صنایع خودرو‌سازی، کشتی‌سازی و هوا‌فضا مورد استفاده گسترده قرار می‌گیرند. به منظور افزایش شکل‌پذیری آلیاژ‌های آلومینیوم در فرآیند کشش عمیق و با توجه به مشکلات شکل‌پذیری این آلیاژ‌‌ها در دمای اتاق استفاده از فرآیند‌های شکل‌دهی گرم ضروری می باشد. با توجه به پژوهش های انجام شده، فرآیند کشش عمیق گرم در حالت گرادیانی نتایج مطلوب‌تری را نسبت به حالت هم دما دارد لذا در این مقاله پارامترهای فرآیندی در تولید قطعات استوانه‌ای از ورق آلیاژی آلومینیوم 5083 با ضخامت mm2 به وسیله فرآیند کشش عمیق گرم گرادیانی در دماهای محیط، ˚c80، ˚c150، ˚c180، ˚c250، ˚c350، ˚c450 و ˚c550 مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور ناحیه فلنج بلنک توسط حرارت دهی قالب گرم شده و خنک‌سازی مرکز بلنک جهت افزایش مقاومت ناحیه در تماس با شعاع گوشه سنبه نیز توسط سنبه آبگردی که دو کانال محوری برای جریان آب ورودی و خروجی در آن ماشینکاری شده است، انجام می‌گیرد. نتایج نشان می‌دهد که افزایش دما در ناحیه فلنچ بلنک و همچنین خنک‌سازی مرکز بلنک منجربه بهبود نسبت کشش حدی می‌شود، بطوری که در دمای شکل‌دهی ˚c550 و سرعت رم mm/s3/6 با روانکاری پودر گرافیت می‌توان به نسبت کشش حدی 83/2 دست یافت.