فهرست نشریات علمی دسترسی آزاد ایران

فرآیند فورج پره بدلیل هندسه پیچیده و دقت ابعادی بالا، نحوه جریان ماده پیچیده و ضخامت‌های متغیر و در بعضی موارد بسیار کم، فرآیندی پیچیده است. امروزه شبیه‌سازی المان محدود به عنوان یک روش قدتمند، بطور گسترده در فرآیندهای شکل‌دهی فلزات استفاده می‌شود. از مهمترین پارامترهای ورودی شبیه‌سازی عددی، رفتار ماده و شرایط اصطکاکی می‌باشند. آزمایش‌های عملی فشار استوانه و حلقه [رینگ] برای بدست آوردن این پارامترها برای آلیاژ آلومینیوم Al-2024 که برای تولید پره فن ژنراتور 202 مگا ولت آمپر زیمنس استفاده می‌شود، اجرا گردید. برای ارزیابی نتایج آزمایش‌ها و صحت شبیه‌سازی‌هایی که انجام می‌شود آزمایش‌های عملی اجرا شده است. به این ترتیب با توجه به هزینه‌های بسیار بالای ساخت نمونه اصلی پره، از آزمایش پرس جانبی استوانه استفاده شد. نتایج آزمایش عملی و شبیه‌سازی عددی تطابق بسیار خوبی با هم دارند. حفره قالب‌ نهایی و سپس پیش‌فرم‌های مورد نیاز برای دست‌یابی به پره Al-2024 فن ژنراتور زیمنس ، طراحی گردیده است. این مراحل شامل اکستروژن، خم، آپستینگ و مرحله نهایی برای بدست آوردن یک قطعه سالم و شرایط نیرویی مناسب می‌باشد. فرآیند نهایی در دماهای قالب و قطعه‌کار و نرخ کرنش‌های مختلف شبیه‌سازی شد و با بررسی نتایج، شرایط بهینه فورج ارائه گردید.