تأثیر اعمال گرمای القایی و ارتعاش فراصوتی بر کیفیت سطحی قطعه‌کار ماشینکاری شده و نیروی برش در تراشکاری هیبریدی فولاد سخت شده

نویسندگان

1 دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکدۀ مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران

2 استاد، دانشکدۀ مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران

doi
10.22034/jmeut.2022.46584.2936
چکیده

مواد سخت ماشینکاری شونده­ای مثل فولاد سخت شده و سوپر آلیاژها بدلیل خصوصیات فیزیکی نظیر نرخ استحکام به وزن بالا، مقاومت به خوردگی عالی، مقاومت خزش و خستگی خوب و دمای کاری بالا، مواد شناخته شده و پرکاربردی در صنعت هایی از جمله هوا-فضا، پزشکی، دریایی و غیره می­باشد که ماشینکاری آن­ها همواره از دغدغه­های اصلی در کاربرد این مواد بوده است. در این مقاله قابلیت ماشینکاری ماده CK45  سخت شده در 4 فرآیند تراشکاری سنتی، به کمک گرما­دهی القایی، به کمک ارتعاش فراصوتی و تراشکاری ترکیبی گرم و فراصوتی تحت آزمایش و مقایسه قرار گرفته است. روش گرما­دهی در این مقاله از نوع القایی می­باشد که طراحی و ساخت آن هزینه بسیار پایین تری در مقایسه با تامین تجهیزات گرما­دهی دیگر از جمله لیزر یا قوس پلاسما و ایمنی بالاتری در مقایسه با روش شعله آتش یا کوره المنتی دارد. نتیجه حاصله عبارت از این است که تراشکاری ترکیبی گرمایی و فراصوتی بیشترین بهبود کیفیت سطح و کاهش نیروهای برشی را در مقایسه با دیگر روش های مورد آزمون ارائه می­دهد. همچنین بررسی نحوه تشکیل براده نشان می­دهد که بیشترین تاثیرپذیری کیفیت سطح مربوط به تراشکاری ترکیبی گرمایی و ارتعاش فراصوتی می­باشد.