تأثیر روشهای خشک کردن بر ویژگیهای ساختاری، فیزیکی و حرارتی ژلاتین پای مرغ
نویسندگان
1 گروه علوم و صنایع غذایی، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری، ایران
2 گروه علوم و صنایع غذایی، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری، ایران
3 دانشیار، گروه علوم و صنایع غذایی، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری، ایران
4 گروه علوم و صنایع غذایی، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی ساری، ایران
5 بخش تحقیقات فرآوری تولیدات دامی، موسسه تحقیقات علوم دامی کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، کرج، ایران
doi
10.22092/fooder.2025.368486.1414چکیده
یکی از تاثیرگذارترین عوامل بر کیفیت و ماندگاری ژلاتین فرایند خشک کردن است. این مطالعه به بررسی آثار روشهای مختلف خشک کردن بر بازده استخراج، استحکام ژل، الگوی پروتئینی، ویژگی های ساختاری، رنگ، کدورت، ویسکوزیته و خصوصیات حرارتی ژلاتین پای مرغ پرداخت. نتایج نشان داد بیشترین مقدار بازده مربوط به خشک کردن آون هوای داغ C°70 (8.60 درصد) و کمترین آن برای نمونه خشک شده در روش پاششی C°140 (5 درصد) بدست آمد. نمونه های ژلاتین روش خشک کردن انجمادی (g262.50 ) و ژلاتین آون هوای داغ C°50 ( g260.50) بیشترین استحکام ژل را داشتند. تجزیه و تحلیل کالریمتری روبشی تفاضلی نشان داد دمای ذوب ژلاتین بدست آمده از روش خشک کردن انجمادی (C° 72.2) بالاتر از سایر روشها بود. بیشترین مقدار کدورت برای خشک کردن پاششی در دمای 120 و 140درجه سلسیوس بدست آمد. خشک کردن پاششی در دمای 120 درجه سلسیوس دارای بیشترین مقدار فاکتور *L بود. آون هوای داغ با دمای 60 درجه سلسیوس، کمترین فاکتور* a را داشت. بیشترین مقدار ویسکوزیته مربوط به خشک کردن پاششی در دمای C°120 (cP 8.79) بود. همه نمونه های ژلاتین طیف مشابهی با نوارهای جذبی واقع در مناطق آمیدی در طیف سنجی مادون قرمز تبدیل فوریه داشتند. پروتئین هایی با وزن های مولکولی مختلف در بررسی SDS-PAGE، تقریبا در تمامی نمونه های ژلاتین مشاهده شد، اما در ژلاتین حاصل از خشک کردن انجمادی، کمترین تخریب زنجیره های پروتئینی α و β روی داد. براساس نتایج این مطالعه، خشک کردن انجمادی را میتوان به صورت نسبی، بهترین روش برای خشک کردن ژلاتین پای مرغ معرفی کرد.