بررسی تأثیر عملیات حرارتی بر رفتار خستگی آلومینیم برنزهای ریختگی حاوی نیکل، آهن و منگنز

نویسندگان

1 گروه مواد و متالوژی،دانشکده فنی و مهندسی ،دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی،تهران،ایران

doi
10.22061/tej.2007.1251
چکیده

عملیات حرارتی محلولی و به دنبال آن کوئنچ و بازگشت، از جمله فرایندهای مهم در تولید قطعه های ریختگی آلومینیم برنز هستند و به طور قابل توجهی موجب بهبود ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی و تغییر دمای تحول فازی در این آلیاژها می­شوند. در پژوهش حاضر تأثیر عملیات حرارتی بر خستگی آلومینیم برنزهای ریختگی حاوی 11-10% آلومینیم، 4% نیکل، 4% آهن و 3% منگنز مورد بررسی قرار گرفته است. پس از تولید، این آلیاژ تحت عملیات حرارتی نگهداری در دماهای ◦C700، 750، 800، 850 و900، به مدت 30–20 دقیقه، کوئنچ در آب و در نهایت بازگشت در دمای ◦C600  به مدت زمان 2 ساعت قرار گرفته است. نتیجه های به دست آمده از این پژوهش نشان داد که آلومینیم برنزهای ریختگی عملیات حرارتی شده نسبت به آلومینیم برنزهای ریختگی عملیات حرارتی نشده از حد خستگی بسیار بالاتری برخوردار هستند و بالاترین حد خستگی و همچنین سختی در دمای عملیات حرارتی ◦C850 به دست می­آید. ساختار میکروسکوپی و تصویرهای میکروسکوپ الکترونی حاصل از سطح شکستنمونه­های ریختگی و عملیات حرارتی شده نیز مؤید این مطلب می­باشد.