تأثیر تعداد پاس در فرآیند اصطکاکی اغتشاشی بر توزیع ذرات تقویت‌کننده و خواص مکانیکی کامپوزیت Al/SiC+BNh

نویسندگان

1 دانشگاه ارومیه

2 دانشگاه آزاد اسلامی

3

4

doi
چکیده

در این تحقیق بمنظور بهره‌مندی همزمان از سختی بالای ذرات کاربید سیلیسیم(SiC) و روانکاری ذرات نیتریدبور هگزاگونال(BN h )، کامپوزیت هیبریدیAl/(SiC+BN h ) توسط فرآیند فرآوری اصطکاکی اغتشاشی(FSP) بر سطح زیرلایه 1050Al-  ایجاد شد. مطالعات ساختاری انجام شده توسط میکروسکوپ نوری حاکی از اصلاح دانه‌بندی و کاهش اندازه دانه‌های در منطقه اغتشاشی(کاهشی حدود 22% نسبت به اندازه دانه فلز پایه) بود. همچنین مطالعات ساختاری دقیق‌تر توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر Map-EDS دلالت بر توزیع یکنواخت ذرات BN h و SiC در زمینه 1050 Al- داشت. بررسی‌های ریزساختاری انجام شده نشان داد که با افزایش تعداد پاس اندازه دانه‌ در نواحی TMAZ و HAZ با پدیده رشد دانه مواجه و اندازه دانه‌ این مناطق در حدود 20% بزرگ‌تر از اندازه دانه‌ فلز پایه بود. ارزیابی ریزسختی نمونه‌ها نشان داد که با افزایش تعداد پاس‌های FSP، سختی مقطع اغتشاشی از  HV5±60 در نمونه تک پاس به حدود HV5±100 در نمونه 8 پاس افزایش می‌یابد که نسبت به سختی فلز پایه افزایشی حدود 70% را نشان می‌دهد.