بهینه‌سازی پارامترهای موثر بر فرایند قالب‌گیری تزریقی پودر کامپوزیت فولاد زنگ‌نزن- کاربید تیتانیم (SS-TiC) جهت کاربردهای مهندسی پزشکی

نویسندگان

1 دانشگاه تهران، دانشکده علوم و فنون نوین، بخش مهندسی پزشکی، تهران، ایران

2 دانشگاه شریف، دانشکده مهندسی مواد،تهران ، ایران

doi
10.30501/jamt.2019.84282
چکیده

در این پژوهش مراحل ساخت کامپوزیت زمینه فلزی پایه فولاد زنگ­نزن حاوی ذرات کاربید تیتانیم به روش قالب­گیری تزریقی پودر (PIM) مورد بررسی قرار گرفت. اثر عواملی مانند نرخ برش، اضافه نمودن کاربید تیتانیم، دما و بار جامد بر روی رفتار رئولوژی خوراک­های مورد استفاده در PIM مورد بحث و بررسی قرار گرفت. بر اساس نتایج  به ­دست آمده بهترین خوراک و دمای مناسب برای فرایند تزریق تعیین شد. بر اساس معادلات مختلف حداکثر بارجامد بحرانی مورد محاسبه قرار گرفت. بعد از این مراحل فرایند تزریق در دو دمای 93 وoC115 و در دو فشار 5 وMPa10 انجام شد. نتایج نشان داد که با افزایش دما از 60 به 70 درجه سانتی­گراد گرانروی خوراک ها تقریبا 20% کاهش پیدا می­کند اما از دمای 70 به 80 درجه تقریبا ثابت می­ماند. میزان گرانروی تمام خوراک­ها کمتر از pa.s1000 بوده است. میزان بار جامد بحرانی محاسبه شده در این تحقیق نیز 64% حجمی می­ باشد.