ساخت و مشخصه یابی کامپوزیت NiO/YSZ به روش پرس سرد – تف جوشی

نویسندگان

1 دانشکده مهندسی مکانیک و انرژی، پردیس فنی و مهندسی شهید عباسپور، دانشگاه شهید بهشتی، تهران، ایران

2 گروه مواد و متالورژی، دانشکده مهندسی مکانیک و انرژی، پردیس فنی و مهندسی شهید عباسپور، دانشگاه شهید بهشتی، تهران، ایران

3 دانشگاه صنعتی امیرکبیر*مهندسی معدن و متالورژی

4 گروه مواد و متالورژی، دانشکده مهندسی مکانیک و انرژی، پردیس فنی و مهندسی شهید عباسپور، دانشگاه شهید بهشتی، تهران، ایران

doi
10.22060/mej.2019.15876.6215
چکیده

در بین فرآیندهای ساخت کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی، استفاده از روش پرس سرد-تف‌جوشی با توجه به هزینه اندک، بازده بالا و قابلیت تولید قطعات با دقت ابعادی مناسب، مورد توجه است. از نکات منفی این روش، بکارگیری حداقل دو جزء محلول پایه الکلی در فرآیند تولید می‌باشد، چراکه حذف محلول‌ها همراه با صرف انرژی و افزایش احتمال بروز ترک است. بنابراین در پژوهش حاضر تنها با استفاده از یک جزء محلول (پلی‌وینیل الکل) ، کامپوزیت سرامیک/سرامیک با روش نسبتا خشک ساخته شد. نمونه‌های کامپوزیتی YSZ- NiO با درصدهای وزنی ۲۵ ،۳۰ و ۳۵ از جزء تقویت‌کننده (ایتریا پایدار شده با زیرکونیا) در فشار 110 مگاپاسکال فشرده شده و قطعات نهایی در فرآیند تف‌جوشی در دمای 1260 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت تولید گردید. در ادامه ساختار نمونه‌ها با استفاده از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و رادیوگرافی مطالعه گردیده و تحلیل بیشتر ریزساختاری با استفاده از نرم افزارهای پردازش تصویر صورت گرفته است. همچنین چگالی نمونه‌های تف‌جوشی شده با استفاده از روش ارشمیدوس محاسبه گردیده است. بررسی‌های ریزساختاری حاکی از آن است که میزان تخلخل، کیفیت سطحی و تغییر ریزساختار لایه‌ها تابع درصد وزنی تقویت کننده است. در سطح نمونه‌های خام ترک عمیق مشاهده نگردیده و در نمونه‌های تف‌جوشی شده، 30 درصد تقویت‌کننده، بهترین توزیع فاز گازی را بدون حضور ترک عمیق نشان می‌دهد. همچنین، بررسی ریزسختی قرص‌ها نشان می‌دهد که کامپوزیت با ۳۰ درصد تقویت‌کننده، بالاترین سختی را داراست. لذا به نظر می‌رسد در بین کامپوزیت‌هایی با ۲۵ تا ۳۵ درصد تقویت‌کننده، کامپوزیتی با 30 درصد تقویت‌کننده، نمونه بهینه است.