تاثیر اختلاط الکل های مختلف بر ویژگی های خمیر کاغذ حاصل از فرآیند جزءجزءسازی دی اکسید گوگرد- الکل-آب (SAW)
نویسندگان
1 دانشیار، گروه علوم و مهندسی کاغذ، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، گرگان، ایران.
2 دانشجوی دکتری تخصصی، گروه علوم و مهندسی کاغذ، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، گرگان، ایران.
3 استاد گروه علوم و مهندسی کاغذ، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، گرگان، ایران.
doi
10.22034/ijwp.2024.2017509.1640چکیده
تحقیق حاضر با هدف بررسی تأثیر اختلاط انواع مختلف الکلها شامل متانول، ایزوپروپانول و 2-متیل- 2-پروپانول با اتانول (الکل متداول در فرآیند جزءجزءسازی SAW) بر ویژگی های خمیر کاغذ حاصل انجام گرفته است. درصد اختلاط هر یک از سه الکل ذکر شده با اتانول به میزان صفر، 5، 10، 25، 50، 75 و 100 درصد در نظر گرفته شد. در این تحقیق از چوب کاج الدار (Pinus eldarica) برای عملیات تهیه خمیر کاغذ استفاده گردید. بر اساس نتایج، ضرایب زاویه رگرسیون خطی رابطه بین عدد کاپا و لیگنین باقی مانده در خمیر کاغذ مربوط به جزءجزءسازی با اتانول، متانول، ایزوپروپانول و 2- متیل 2-پروپانول بهترتیب 153/0، 151/0، 151/0 و 148/0 بود. با افزایش درصد متانول (از صفر به 100 درصد وزنی/ وزنی) در اختلاط با اتانول، مقدار لیگنین باقیمانده و بازده کل خمیر کاغذ (بدون هیچ گونه وازده) افزایش می یابد. با توجه به شکل گزینندگی، با اضافه کردن 5 الی 10 درصد از هر یک از سه الکل مورد بررسی به جای معادل وزنی اتانول، خمیر کاغذ حاصل ویژگی های متفاوتی خواهد داشت. اضافه کردن این مقدار متانول موجب افزایش بازده خمیر کاغذ همراه با افزایش درصد لیگنین آن می شود. افزودن این مقدار 2- متیل2- پروپانول موجب کاهش بازده خمیر کاغذ همراه با افزایش درصد لیگنین آن می گردد و اضافه نمودن این مقدار ایزوپروپانول موجب کاهش مقدار لیگنین خمیر کاغذ همراه با کاهش بازده آن می شود. به طور کلی نتایج این مطالعه نشان داد که امکان استفاده از الکل های متانول و ایزوپروپانول بهصورت خالص و یا در ترکیب با اتانول در فرآیند SAW وجود دارد.