امکانسنجی تبدیل دیمتیل دیسولفید صنایع پتروشیمی به متیل فنیل سولفید
نویسندگان
1 استادیار شیمی آلی، گروه شیمی، دانشکده علوم پایه، دانشگاه ایلام، ایلام، ایران.
doi
چکیده
تبدیل H 2 S به فراوردههای نوین در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز از دید اقتصادی و زیستمحیطی اهمیت زیادی دارد. در این راستا، یکی از فراوردههای بهدستآمده از H 2 S در صنعت پتروشیمی، دیمتیل دیسولفید (DMDS) است که میتواند بهعنوان واکنشگر برای سنتز ترکیبهای آلی (مانند ترکیبهای ناجورحلقه زیستی، مشتقهای سولفیدی و مشتقهای سولفوکسیدی) استفاده شود. H 2 S یک گاز سمی است و واکنشهای آن نیازمند واکنشگاههای شیمیایی پیشرفته و تجهیزات ویژه است، ولی DMDS بهدستآمده از H 2 S یک مایع غیرفرار است که تبدیل آن به فراوردههای نوین در شرایط آزمایشگاه با تجهیزات عمومی امکانپذیر است. براینپایه، در این پژوهش، یک نانوکاتالیست مغناطیسی قابلبازیافت و استفاده دوباره شامل یک کمپلکس مس تثبیتشده بر نانوذرههای مغناطیسی Fe 3 O 4 طراحی، سنتز و با نام Fe 3 O 4 @PDBOA-Cu تعریف شد. این نانوکاتالیست با روشهای دستگاهی شامل پراش پرتو ایکس (XRD)، طیفسنجی فروسرخ تبدیل فوریه (FTIR)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، طیفشناسی تفکیک انرژی (EDS)، طیفشناسی تفکیک طول موج (WDS)، تجزیه گرمایی تفاضلی (DTA)/تجزیه وزنسنجی گرمایی (TGA) و مغناطیسسنجی نمونه ارتعاشی (VSM) شناسایی شد. سپس، متیل فنیل سولفید (MPS) در حضور Fe 3 O 4 @PDBOA-Cu و حلال PEG-400 با DMDS و یدوبنزن در مدت 2 ساعت با بازده 93 درصد سنتز شد. این نانوکاتالیست منجر به خلوص بالای فراوردهها شد. همچنین، با توجه به ماهیت مغناطیسیِ آن بهآسانی و با هزینه بسیار ناچیز بازیافت و بهکارگرفته شد که در هر دو صورت از نظر اقتصادی مقرونبهصرفه است و هزینههای فرایند را بهصورت چشمگیری کاهش میدهد. این کاتالیست برای 4 مرحله متوالی بازیافت و بهکارگرفته شد.